
Services de fabrication métallique industrielle
Chez Mayder, nous proposons des services de fabrication métallique industrielle à Barcelone, en combinant ingénierie, processus de production et contrôle qualité pour répondre à des projets de différents niveaux de complexité. Nous accompagnons chaque projet, de la définition technique à la fabrication finale, en garantissant précision, fiabilité et respect des délais.

Bureau d’études et ingénierie
Nous disposons d'outils d'ingénierie de pointe qui nous permettent d'offrir une réponse rapide et précise , adaptée aux exigences techniques de chaque projet. Nous utilisons des systèmes de CAO 3D qui facilitent la visualisation complète du produit avant sa fabrication, ce qui nous permet d'analyser l'assemblage, de détecter les interférences potentielles et d'optimiser la conception dès les premières étapes.
Grâce à ces ressources, nous pouvons évaluer chaque projet d'un point de vue esthétique, fonctionnel et industriel , en assurant sa viabilité et sa bonne intégration dans le processus de production.
Les nouvelles technologies nous permettent d'importer et d'exporter des fichiers , de partager des projets avec le client et d'effectuer des annotations et des observations directement sur les modèles, facilitant ainsi une communication fluide et efficace tout au long du processus de développement.
De plus, nous réalisons des études de pièces et d'assemblages complets, en proposant des améliorations de conception visant à simplifier les structures, à réduire le nombre de composants et à optimiser les coûts , sans compromettre la qualité ni la fonctionnalité du produit final.

Nous disposons d'une technologie de découpe laser de haute précision , qui nous permet de fabriquer des pièces métalliques aux géométries complexes, aux tolérances serrées et aux finitions impeccables, aussi bien pour les prototypes que pour les séries de production.
Notre installation est équipée d'une tour de chargement automatique , ce qui nous permet d'optimiser les temps de production et de maintenir le processus en fonctionnement continu, même 24 heures sur 24 , garantissant ainsi rapidité, répétabilité et fiabilité pour chaque lot fabriqué.
La découpe laser nous offre une grande flexibilité pour travailler différents matériaux et épaisseurs, et s'intègre efficacement aux procédés ultérieurs tels que le pliage, l'usinage ou le soudage. Cela nous permet de réduire les délais de livraison et d'assurer un meilleur contrôle du processus de production.
Découpe laser de précision
Nous disposons d'une technologie de découpe laser de haute précision , qui nous permet de fabriquer des pièces métalliques aux géométries complexes, aux tolérances serrées et aux finitions impeccables, aussi bien pour les prototypes que pour les séries de production.
Notre installation est équipée d'une tour de chargement automatique , ce qui nous permet d'optimiser les temps de production et de maintenir le processus en fonctionnement continu, même 24 heures sur 24 , garantissant ainsi rapidité, répétabilité et fiabilité pour chaque lot fabriqué.
La découpe laser nous offre une grande flexibilité pour travailler différents matériaux et épaisseurs, et s'intègre efficacement aux procédés ultérieurs tels que le pliage, l'usinage ou le soudage. Cela nous permet de réduire les délais de livraison et d'assurer un meilleur contrôle du processus de production.

Pliage de tôle
Nous disposons d’une zone de pliage équipée de machines spécialisées qui nous permet de former des pièces métalliques avec une grande précision et répétabilité, tout en respectant les dimensions et les tolérances définies pour chaque projet.
Le processus de pliage s’intègre efficacement à la découpe laser et à l’usinage, ce qui nous permet d’optimiser le flux de production et de garantir une parfaite adaptation des pièces lors des assemblages et montages ultérieurs.
Notre équipe technique contrôle chaque étape du pliage afin de garantir la précision des angles, la stabilité dimensionnelle et une qualité constante, aussi bien pour les prototypes que pour les productions en série, en proposant des solutions fiables et adaptées aux besoins du client.

Nous concevons et fabriquons des matrices par étapes et progressives, adaptées aux exigences techniques et de production de chaque projet. Notre équipe développe des solutions d’outillage visant à garantir la précision, la répétabilité et la fiabilité du processus d’emboutissage, aussi bien pour les petites séries que pour les productions continues.
Nous travaillons avec une grande variété de matériaux, notamment l’acier, le fer, les alliages d’aluminium, les matériaux galvanisés, le laiton et le cuivre, en sélectionnant dans chaque cas la solution la plus adaptée en fonction de l’utilisation finale de la pièce et de ses contraintes mécaniques.
Nos installations disposent de presses allant jusqu’à 70 tonnes, ce qui nous permet de réaliser des opérations d’emboutissage avec un contrôle dimensionnel et une qualité constante du produit final. Ce processus nous permet d’optimiser les temps de fabrication et de garantir l’uniformité de chaque pièce produite.
La combinaison de notre propre conception de matrices et de notre capacité de production interne nous permet de réduire les coûts, améliorer les délais de livraison et assurer un meilleur contrôle du processus, en garantissant des résultats fiables et adaptés aux besoins du client.
Outillage et emboutissage
Nous concevons et fabriquons des matrices phasées et progressives avec tous types de matériaux tels que le fer, les alliages d'aluminium, le galvanisé, le laiton, le cuivre, etc.
Dans nos installations, nous disposons de presses allant jusqu'à 70 tonnes pour traiter les produits finaux.

Tôlerie industrielle
La tôlerie industrielle nous permet de fabriquer des pièces et des ensembles métalliques avec une grande précision, sans nécessiter d’investissement dans des moules ou des matrices. Ce processus est particulièrement adapté aux prototypes, petites séries et productions flexibles, tout en garantissant la même qualité dimensionnelle et un niveau élevé de répétabilité.
Grâce aux nouvelles technologies, nous pouvons développer des produits qui, en raison de leur taille, géométrie ou caractéristiques techniques, ne seraient pas réalisables avec des procédés d’outillage traditionnels, élargissant ainsi les possibilités de conception et de fabrication.
Nous disposons d’un parc de machines complet comprenant la découpe laser, le pliage, le poinçonnage, les systèmes d’insertion, différents procédés de soudage et une large gamme de finitions, ce qui nous permet de contrôler en interne toutes les étapes du processus de production.
Cette combinaison de flexibilité, de précision et de capacité de production nous permet de nous adapter aux besoins de chaque projet, tout en optimisant les coûts et les délais de livraison.

Chez Mayder, nous proposons des services d'usinage CNC pour la fabrication et la finition de pièces métalliques exigeant une grande précision dimensionnelle . Ce procédé nous permet de réaliser des opérations spécifiques impossibles à effectuer par simple découpe ou pliage.
L'usinage CNC est particulièrement adapté au travail des pièces internes et des détails fonctionnels de la pièce, tels que le chanfreinage, les filetages internes, le fraisage, l'évasement et autres usinages de précision, garantissant un ajustement correct et une finition fonctionnelle.
Grâce à l'utilisation de centres d'usinage, nous pouvons intégrer ce processus dans le flux de production du projet, améliorant ainsi la qualité finale de l'assemblage et optimisant les délais et les coûts en centralisant les opérations auprès d'un fournisseur unique.


