Services
Nous proposons un service complet de fabrication métallique, alliant ingénierie, procédés de production et contrôle qualité pour répondre aux besoins de projets industriels de complexité variable. Nous accompagnons chaque projet depuis les spécifications techniques initiales jusqu'à la fabrication finale, garantissant précision, fiabilité et respect des délais.
Bureau technique et d'ingénierie
Nous disposons d'outils d'ingénierie de pointe qui nous permettent d'offrir une réponse rapide et précise , adaptée aux exigences techniques de chaque projet. Nous utilisons des systèmes de CAO 3D qui facilitent la visualisation complète du produit avant sa fabrication, ce qui nous permet d'analyser l'assemblage, de détecter les interférences potentielles et d'optimiser la conception dès les premières étapes.
Grâce à ces ressources, nous pouvons évaluer chaque projet d'un point de vue esthétique, fonctionnel et industriel , en assurant sa viabilité et sa bonne intégration dans le processus de production.
Les nouvelles technologies nous permettent d'importer et d'exporter des fichiers , de partager des projets avec le client et d'effectuer des annotations et des observations directement sur les modèles, facilitant ainsi une communication fluide et efficace tout au long du processus de développement.
De plus, nous réalisons des études de pièces et d'assemblages complets, en proposant des améliorations de conception visant à simplifier les structures, à réduire le nombre de composants et à optimiser les coûts , sans compromettre la qualité ni la fonctionnalité du produit final.
Nous disposons d'une technologie de découpe laser de haute précision , qui nous permet de fabriquer des pièces métalliques aux géométries complexes, aux tolérances serrées et aux finitions impeccables, aussi bien pour les prototypes que pour les séries de production.
Notre installation est équipée d'une tour de chargement automatique , ce qui nous permet d'optimiser les temps de production et de maintenir le processus en fonctionnement continu, même 24 heures sur 24 , garantissant ainsi rapidité, répétabilité et fiabilité pour chaque lot fabriqué.
La découpe laser nous offre une grande flexibilité pour travailler différents matériaux et épaisseurs, et s'intègre efficacement aux procédés ultérieurs tels que le pliage, l'usinage ou le soudage. Cela nous permet de réduire les délais de livraison et d'assurer un meilleur contrôle du processus de production.
Découpe laser
Nous disposons d'une technologie de découpe laser de haute précision , qui nous permet de fabriquer des pièces métalliques aux géométries complexes, aux tolérances serrées et aux finitions impeccables, aussi bien pour les prototypes que pour les séries de production.
Notre installation est équipée d'une tour de chargement automatique , ce qui nous permet d'optimiser les temps de production et de maintenir le processus en fonctionnement continu, même 24 heures sur 24 , garantissant ainsi rapidité, répétabilité et fiabilité pour chaque lot fabriqué.
La découpe laser nous offre une grande flexibilité pour travailler différents matériaux et épaisseurs, et s'intègre efficacement aux procédés ultérieurs tels que le pliage, l'usinage ou le soudage. Cela nous permet de réduire les délais de livraison et d'assurer un meilleur contrôle du processus de production.
Bureau technique et d'ingénierie
Nous disposons des outils les plus modernes pour apporter une réponse agile et de qualité et satisfaire les demandes de nos clients. La CAO-3D permet de visualiser les projets avant fabrication pour voir dynamiquement l'assemblage et agir sur d'éventuelles interférences.
Avec ces moyens, nous pouvons analyser les produits d'un point de vue esthétique, fonctionnel et industriel.
Les nouvelles technologies permettent d'importer et d'exporter des fichiers, de visualiser le projet depuis votre entreprise et de prendre des notes et des observations sur le fichier lui-même.
Nous pouvons étudier des pièces ou des assemblages, en apportant des idées pour simplifier la conception et réduire le nombre de pièces dans l'assemblage, ce qui facilite la production et optimise les coûts.
Nous concevons et fabriquons des matrices phasées et progressives avec tous types de matériaux tels que le fer, les alliages d'aluminium, le galvanisé, le laiton, le cuivre, etc.
Dans nos installations, nous disposons de presses allant jusqu'à 70 tonnes pour traiter les produits finaux.
fabrication d'outils et de matrices et estampage
Nous concevons et fabriquons des matrices phasées et progressives avec tous types de matériaux tels que le fer, les alliages d'aluminium, le galvanisé, le laiton, le cuivre, etc.
Dans nos installations, nous disposons de presses allant jusqu'à 70 tonnes pour traiter les produits finaux.
travail industriel de la tôle
La fabrication industrielle de tôles permet de produire des pièces et des assemblages métalliques de haute précision , sans investissement dans des moules ou des matrices. Ce procédé est particulièrement adapté aux prototypes, aux petites séries et à une production flexible , garantissant une qualité dimensionnelle constante et une grande répétabilité.
Grâce aux nouvelles technologies, nous pouvons développer des produits qui, de par leur taille, leur géométrie ou leurs caractéristiques techniques, ne seraient pas réalisables par les procédés traditionnels de fabrication de moules, élargissant ainsi les possibilités de conception et de fabrication.
Nous disposons d'un parc de machines complet comprenant des systèmes de découpe laser, de pliage, de poinçonnage, d'insertion, de soudage dans ses différents procédés et une large gamme de finitions , ce qui nous permet de contrôler en interne toutes les phases du processus de production.
Cette combinaison de flexibilité, de précision et de capacité de production nous permet de nous adapter aux besoins de chaque projet, en optimisant les coûts et les délais de livraison.
Chez Mayder, nous proposons des services d'usinage CNC pour la fabrication et la finition de pièces métalliques exigeant une grande précision dimensionnelle . Ce procédé nous permet de réaliser des opérations spécifiques impossibles à effectuer par simple découpe ou pliage.
L'usinage CNC est particulièrement adapté au travail des pièces internes et des détails fonctionnels de la pièce, tels que le chanfreinage, les filetages internes, le fraisage, l'évasement et autres usinages de précision, garantissant un ajustement correct et une finition fonctionnelle.
Grâce à l'utilisation de centres d'usinage, nous pouvons intégrer ce processus dans le flux de production du projet, améliorant ainsi la qualité finale de l'assemblage et optimisant les délais et les coûts en centralisant les opérations auprès d'un fournisseur unique.
